Aquesta normativa estipula el funcionament i el manteniment segurs de cada part de la línia de cartró, per tal de mantenir el funcionament normal de l'equip, aconseguir l'objectiu de millorar l'eficiència, reduir el consum i garantir la qualitat dels productes. Aquesta especificació s'aplica al funcionament de la línia de producció de cartró ondulat. (Vegeu aquesta normativa per a la línia d'1,8 metres)
Revisar la feina en assumir el torn
1.1 El personal de successió ha d'arribar al lloc amb 15 minuts d'antelació i acceptar l'organització del treball diari del supervisor i altres assumptes que requereixin atenció.
1.2 El personal de torn ha de preguntar al successor sobre la situació de producció de l'últim torn en detall; el funcionament de l'equip; l'estat dels productes que s'estan processant i que s'han de processar i els problemes que requereixen atenció i solució durant el torn.
1.3 El personal de successió ha de comprovar detalladament el contingut de l'entrega de treball. Estat de l'equip; si la neteja, la higiene, la lubricació i el manteniment del lloc de treball i de l'equip són correctes.
1.4 Després que ambdues parts confirmin que no hi ha cap error, el treball de lliurament es completarà mitjançant l'emplenament dels registres de lliurament escrits.
2 Preparacions
2.1 Un cop confirmat el torn, el pla de producció (avís de producció) s'ha d'adjuntar raonablement a cada grup de torn de producció d'acord amb el pla de producció (avís de producció) i l'acord de torns de producció emès pel centre de planificació i ajust.
2.2 El tècnic de la línia de producció, d'acord amb l'acord del supervisor de producció i els requisits de distribució de paper de l'avís de producció, emetrà la sol·licitud de material amb un cicle d'antelació segons la distribució de paper requerida per la quantitat de producció. Un cop aprovada la sol·licitud pel supervisor, el material de producció es recollirà del magatzem; confirmarà l'amplada del paper, el gramatge, el color, etc. dels materials de producció d'acord amb els requisits de l'avís de producció.
2.3 L'amfitrió ha de tornar a comprovar l'equip, engegar l'alimentació de l'amfitrió, deixar que l'equip funcioni en buit per observar si funciona correctament i sense problemes, comprovar si les peces estan soltes, si hi ha alguna situació anormal, etc., si n'hi ha, ha d'informar immediatament a la secció i notificar a la màquina i al reparador elèctric per a la inspecció i el manteniment; Traieu l'aigua del dispositiu central de subministrament de gas i del dispositiu de filtració.
2.4 El personal de fabricació de cola ha de preparar l'adhesiu d'acord amb l'avís de producció i ha de fer els registres pertinents.
3 Operacions de producció
3.1 Segons els requisits del procés de la comanda actual, empenyeu el paper de màquina d'una sola cara i de doble cara corresponent al carro d'alimentació i envieu-lo al punt de treball.
3.2 Afluixeu la pressió sobre el suport de paper de la base, premeu el botó per ajustar l'alçada del suport de paper de la base amunt i avall a l'alçada adequada, premeu el botó per subjectar el paper de la base i presteu atenció als requisits de la línia central del paper de rajoles i altres papers. Tingueu en compte que la línia central del rotlle de paper i la línia central de l'equip han de coincidir tant com sigui possible.
3.3 El paper de rajola i el paper de superfície passaran pel cilindre de preescalfament, passaran pel corró corrugat i s'enganxaran al paper de folre i s'enviaran al viaducte. El paper de superfície passarà per la màquina de doble cara i la rajola i el paper pla baixaran pel viaducte després d'encolar-los i s'enganxaran a la carretera de cocció. Nota: després que el paper base passi, premeu immediatament, ajusteu la tensió del paper, la quantitat de cola, l'angle d'embolcall, etc., per tal que compleixi els requisits de producció.
3.4 Segons les instruccions de producció del monitor de producció, comproveu la longitud de la màquina de tall longitudinal i transversal per veure si totes les parts de l'equip funcionen correctament. Inicieu el motor de treball corresponent de la màquina de tall longitudinal i transversal i engegueu la màquina. Introduïu les especificacions i les mides del producte a l'ordinador segons els requisits de l'ordre de treball i confirmeu repetidament si els paràmetres d'entrada són correctes. Un cop produït el producte, comproveu si les especificacions del producte acabat són coherents amb l'ordre de treball i presteu atenció a si el producte té vores rugoses i vores esquerdades.
3.5 El personal de la junta de codis connectarà el paper i la junta de codis al final de la cinta transportadora, i prestarà atenció a seleccionar els productes no qualificats, i pararà atenció a no danyar les quatre cantonades del cartró, i identificarà els productes defectuosos per separat, i notificarà al personal pertinent perquè se'n desfaci.
3.6 Quan la producció hagi acabat (o hi hagi problemes d'equipament o de qualitat), s'ha d'avisar la sala de calderes de l'hora d'aturada amb 30 minuts d'antelació i s'ha d'aturar el subministrament de vapor 5 minuts abans de l'aturada. Torneu les caixes a la posició de no funcionament. Traieu la pressió dels rodets de treball. Per alentir una màquina. Quan la temperatura de cada rodet de treball sigui inferior a 80 graus, es pot aturar.
3.7 Durant el funcionament, l'operador ha de comprovar mitjançant els sentits si l'equip té una gran vibració, si les peces estan soltes i si hi ha sorolls i olors anormals durant el funcionament en qualsevol moment, per tal de jutjar si l'equip funciona correctament. Si es detecta alguna situació anormal, s'ha d'aturar immediatament la màquina i informar al monitor, i notificar immediatament al mecànic i a l'electricista per a la seva inspecció i manteniment.
3.8 Primera prova: Quan la línia de producció confirma els productes qualificats preliminarment (generalment no més de 20 metres), l'organització supervisa la màquina de cartró ondulat de llarga distància, el capçal de la màquina d'enganxar de doble cara i l'enginyer de la línia de cartró confirmaran aleatòriament els productes qualificats 3. L'aspecte, la mida, la superfície, el color del paper, l'adhesiu, el tall d'aigua, etc. Per confirmar-ho, després d'esperar els requisits d'inspecció de contingut anteriors, s'avisarà de la producció normal; si el producte no compleix els requisits, el supervisor donarà instruccions per aturar la màquina per esbrinar els motius de la no conformitat i resoldre el problema. Quan s'eliminin les causes de la no conformitat, es tornarà a dur a terme la primera inspecció i es durà a terme la producció normal. (Els indicadors dels articles a inspeccionar es duen a terme d'acord amb la "Norma empresarial de cartró ondulat").
3.9 Tots els productes de cartró acabats (inclosos els residus i els productes defectuosos) s'han d'apilar en palets de fusta, i l'alçada d'apilament ha de ser de 2 metres (inclosa l'alçada dels palets), i l'apilament ha de ser net i bonic, sense deformacions ni col·lapses.
3.10 En servei Quan es descobreixi que un lot requereix una reparació durant la producció, la reparació s'ha de completar al final del lot per garantir que es pugui transferir al següent procés.
3.11 Control del procés: quan la producció entra en la producció normal, supervisar la producció dels productes per organitzar el personal per al temps i el moment de l'observació del mostreig. Quan es trobin productes no qualificats, es farà l'últim mostreig qualificat per al mostreig dels productes no qualificats d'aquest període de temps de forma aïllada, eliminarà immediatament les causes de la no qualificació al mateix temps, per garantir que es continuïn produint productes qualificats; seleccionar els productes aïllats, seleccionar els productes no qualificats i empaquetar els productes qualificats per a la seva inspecció.
3.12 Embalatge i inspecció del producte: Segons els productes qualificats produïts, el responsable de la classe d'embalatge organitza el personal d'embalatge per embalar i enviar els productes per a la seva inspecció d'acord amb els requisits del producte; En el procés d'embalatge, els productes no qualificats s'han de separar dels qualificats i lliurar-los a l'equip de producció per a la seva reelaboració o desballestament. Els productes envasats s'emmagatzemaran després de ser revisats, signats i qualificats. Quan s'emmagatzemin, es col·locaran junts amb les mateixes especificacions, clients i en la mateixa direcció segons el lloc designat pel magatzemer.
3.13 Reelaboració de productes: Si els productes no superen la inspecció, l'equip de producció els reelaborarà després de la feina fins que superin la inspecció i assumirà les pèrdues (pèrdua de material i pèrdua de costos d'embalatge) causades per la reelaboració; Si els productes no qualificats es reelaboren durant l'horari laboral, l'equip de producció assumirà totes les pèrdues causades per la reelaboració (pèrdua de material, pèrdua de costos d'embalatge, pèrdua per aturada de l'equip de producció).
3.14 Manipulació de productes no conformes: Els productes no conformes produïts per cada grup de producció de torn s'han de registrar i pesar després que els productes no conformes s'hagin enviat per a la seva inspecció i confirmació. Després del pesatge, l'inspector de qualitat ha de comptabilitzar-los a la fitxa de pes de residus i presentar-la al cap d'equip d'envasament per a la seva signatura i confirmació. Presentar el registre de productes no conformes de tot el mes al departament de finances el dia 26 de cada mes. Els productes no qualificats que es trobin durant el funcionament a causa de problemes de qualitat del paper base han de ser recollits pel fabricant del material i enviats al departament de control de qualitat per a un tractament unificat.
3.15 Producció d'accessoris: D'acord amb els requisits del pla de producció del centre de planificació i ajust, tots els materials utilitzats en la producció d'accessoris (excepte el cartró o el paper nous) s'han de recollir del magatzem de productes no qualificats. Registreu l'àrea de sol·licitud i empleneu l'àrea total d'accessoris per a la producció a l'avís de producció (adjunt) i envieu-lo a l'auditor de costos del Departament Financer per a la seva comptabilitat.
3.16 Producció de cartró modificat: D'acord amb els requisits del pla de producció del centre de planificació i ajust, tots els materials utilitzats per a la producció de cartró modificat s'han de recollir del magatzem de productes no qualificats. Registreu l'àrea de sol·licitud i empleneu l'àrea total dels accessoris de producció a l'avís de producció (cartró modificat). Quan s'hagi completat la producció dels accessoris, envieu-los a l'auditor de costos del Departament Financer per a la seva comptabilitat. Punts crítics de control: utilització del material de producció.
3.17 Durant el procés de producció, el lloc de producció s'ha de mantenir net en tot moment i els materials residuals s'han de netejar immediatament. Un cop finalitzat el lot, l'informe de producció diari s'ha d'emplenar immediatament.
3.18 Finalització de la producció L'informe diari s'ha d'emplenar detalladament, de manera ordenada, estàndard, sense taques ni alteracions, i s'ha de mantenir la integritat del registre. No s'ha de fer malbé ni deteriorar a voluntat. Les dades del registre de treball han de ser autèntiques, detallades i rastrejables.
3.19 Cada torn ha d'ordenar el lloc i netejar l'equip de lubricació abans de sortir del torn per garantir que la màquina es lliurarà al següent torn a temps. Per al traspàs de torn continu, s'ha de registrar al registre de traspàs de torn.
4 l'ús del portapapers hidràulic sense eix
4.1 Objectiu i àmbit d'aplicació
Aquesta màquina és un dels principals equips per a la producció de cartró amb línia de cartró ondulat. S'utilitza per donar suport a la banda de paper per a la producció de cartró ondulat, de manera que el paper es pugui enviar al següent procés sense problemes i aconseguir l'objectiu de produir cartró ondulat amb alta eficiència.
Data de publicació: 30 de juliol de 2021